§2. Обоснование внедрения системы

В настоящее время создание новых или модернизация существующих АСУ ТП с целью оптимизации режимов работы всего технологического комплекса по производству спирта ректификата является весьма сложной задачей, которая требует значительных временных и материальных затрат.

При существующей конкуренции производителю, чтобы остаться востребованным на рынке спирта, требуется выпускать продукцию только наивысшего качества с минимальной себестоимостью. Применительно к спиртовому производству это значит, что если имеется установка производительностью 3000 декалитров (дкл) спирта в сутки, то на ней необходимо получать в сутки 3000 дкл спирта классом не ниже «Люкс» с наивысшими показателями выхода готовой продукции из тонны сырья и наименьшими затратами теплоэнергетических ресурсов (ТЭР).

Исходя из реалий сегодняшнего дня, руководством Козловского спиртового завода было принято решение об увеличении выпуска продукции наивысшего качества с 2000 до 3000 дкл в сутки, с наивысшей эффективностью использования сырья и ТЭР. Причём реализовать всё это предполагалось без изменения существующей инфраструктуры предприятия и её объектов:

• строительных сооружений;
• инженерных сетей (водоснабжение, канализация, электрические и паровые сети);
• котельной;
• электрических подстанций,

а также с максимальным использованием имеющегося технологического, энергетического и контрольно-измерительного оборудования.

Рисунок 1. Козловский спиртовой завод, здание брагоректификационной установки

Руководство завода решило осуществить выполнение поставленной задачи в два этапа: сначала на участке получения спирта (от входа браги до выхода готового продукта), а затем на участке приготовления браги (от входа зерна до получения браги).

Для выполнения принятых решений руководством предприятия были дополнительно привлечены специалисты-практики, которые совместно с работниками завода подготовили и провели комплексные мероприятия по внедрению современной технологии, высокоэффективных алгоритмов регулирования и управления, полной автоматизации участка получения спирта (аппарата производства спирта) с при менением микропроцессорной техники и сертифицированных программных средств.

Рисунок 2. Ректификационная колонна

Эти мероприятия в конечном итоге позволили минимизировать затраты и получить конкурентоспособную продукцию. АСУ ТП является ключевой подсистемой комплексной автоматизации цеха производства спирта. Планируемая автоматизация остальных участков была призвана ещё более повысить стабильность качества и выхода конечного продукта, снизить расход сырья и ТЭР на единицу продукции, а также обеспечить оперативный контроль руководства завода за состоянием любого технологического участка.