§7. Зключение После окончания работ по внедрению АСУ ТП производства спирта и отладки основных параметров регулирования был получен ощутимый положительный эффект, особенно в части повышения качества и объёма выпускаемой продукции и снижения затрат ТЭР.
Основные составляющие этого эффекта, которые стали следствием отдельных мероприятий, внедрённых в рамках создания АСУ ТП и реконструкции цеха, представлены ниже в таблице и позволяют судить о высокой экономической эффективности проекта в целом.
Составляющие эффекта от внедрения отдельных мероприятий в рамках реализации проекта создания АСУ ТП производства спирта на Козловском спиртовом заводе
 |
Внедренные мероприятия |
Эффективность |
| 1 |
Использование горячих спиртовых паров ректификационной и бражной колонн (около 100°C) для подогрева браги до температуры 81…85°C |
Экономия пара 0,23 кг/дкл при дополнительном нагреве браги на каждый °С |
| 2 |
Применение устройства, реализующего вихревой эффект, для эффективного удаления углекислоты из браги в сепараторе СО2 |
Повышение качества спирта |
| 3 |
Производится технология разгонки примесей промежуточного характера путём рециркуляции |
Увеличение выхода спирта из установки более чем на 2.5% |
| 4 |
Применяется обогрев бражной, эпюрационной, ректификационной колонн, колонны разгонки примесей закрытым способом через кипятильники |
Экономия пара более 5 кг/дкл, восполнение химически очищенной воды 35 л/дкл |
| 5 |
Используется тепло барды выходящей из установки для отопления завода |
Экономия пара более 4 кг/дкл |
| 6 |
Работа установки (бражная, эпюрационная, ректификационная колонны, колонна разгонки примесей и экстрактивная колонка) при абсолютном давлении 0.8 атм (разность минус 2 м водяного столба) |
Экономия пара более 14 кг/дкл, сниженное водопотребление |
| 7 |
Использование высокоэффективной системы звуковой сигнализации с речевым сопровождением, соответствующим возникшей ситуации |
Предупреждение о критических ситуациях с целью их исключения |
| 8 |
Автоматический отбор примесей в виде погонов после конденсаторов колонн, а также автоматический отбор паров сивушного масла |
Получение спирта высокого качества |
| 9 |
Автоматический выбор оптимальных технологических параметров и режимов для стабилизации работы установки при разных нагрузках |
Снижение расхода пара и воды спиртового цеха более чем на 6%, получение продукции стабильно высокого качества |
На данный момент работы по комплексной автоматизации цеха производства спирта завершены. Были автоматизированы размольный участок, участок приготовления дрожжей и бродильный участок, что обеспечило более стабильные показатели качества браги и ритмичный режим её приготовления.
Кроме этого, была внедрена низкотемпературная варка, которая позволяет существенно экономить энергоресурсы, но предъявляет более высокие требования к точности контуров регулирования, что и было обеспечено системой автоматизации.
Таким образом, в результате комплексной реконструкции и полной автоматизации цеха производства спирта была достигнута поставленная цель существенно повысить конкурентоспособность и объём выпускаемой продукции, а также получена значительная экономия энергоресурсов.
В настоящее время государственное предприятие Козловский спиртовой завод из проблемных производств вышел на ведущие позиции.
Коллектив завода постоянно занимает передовые места в отрасли по основным производственным показателям, а его продукция пользуется устойчивым спросом в условиях жёсткой конкуренции.
Кроме того, заканчивается сертификация этого предприятия на соответствие требованиям стандарта ISO, чего не возможно было бы достичь без выхода на соответствующий уровень качества, эффективности и культуры производства. | |
