АСУ ТП непрерывного дозирования компонентов шихты для ОАО «Братский завод ферросплавов», Россия 

§1. Краткое описание

Автоматизированная система управления технологическими процессами непрерывного дозирования компонентов шихты (АСУ ТП «ДОЗА-Н») предназначена для обеспечения рационального темпа загрузки руднотермических электропечей ООО «БЗФ» шихтой заданного состава путем автоматизированного выполнения контроля, анализа, координации и регулирования основных параметров процесса дозирования шихтовых материалов, их смешения, транспортировки и подачи к печным бункерам

§2. Структура системы

В состав АСУ ТП «ДОЗА-Н» входят три подсистемы управления процессом дозирования и учета компонентов шихты, соответственно, первой, второй и третьей линий дозирования дозировочного отделения ООО «БЗФ».

Первая линия обеспечивает порционное дозирование, а вторая и третья — непрерывное.

Каждая из приведенных подсистем выполняет соответствующие их названиям задачи:

  • информационную (сбор данных, отображение, архивация, сигнализация);
  • управления процессом дозирования и учета компонентов шихты, соответственно, первой линии порционного дозирования и второй и третьей линией непрерывного дозирования.

Информационная подсистема обеспечивает сбор данных, архивацию и отображение состояние оборудования трех линий дозирования, поточно- транспортной системы и печных бункеров 4-х рудотермических электропечей:

Первая линия дозирования состоит из 7 порционных дозаторов, сборного ленточного конвейера и шибера.

Вторая и третья линии дозирования состоят из семи однотипных непрерывных дозаторов каждая, сборного ленточного конвейера и шибера.

Каждый из дозаторов непрерывной системы дозирования включает:

  • вибропитатель с лотком, установленным под сортовым бункером;
  • весоизмеритель ленточный.

Дозирование выполняется по 7 компонентам (кварцит, каменный уголь, нефтекокс, орешек, железная стружка и деревянная щепа) в задаваемом технологами соотношении и с необходимой точностью.

ПТС включает четыре конвейера ленточных, обеспечивающих доставку шихты к печам, 4 реверсивных ленточных конвейера, обеспечивающих загрузку печных бункеров, а также 2 пересыпных конвейера для перегрузки шихты между рекурсивными конвейерами, 2 шибера, обеспечивающих переключение транспортных потоков и вентилятор аспирации.

Дозирование осуществляется в виде последовательных подач, характеризуемых уникальным заданием соотношения компонент, их количеством и выбором печи.

По результатам каждой подачи формируется рапорт подачи, содержащий количество сдозированной шихты по компонентам, время подачи, принадлежность печи.

§3. Аппаратно-программная платформа

Проект АСУ ТП реализован средствами пакета Silver 2.0 и функционирует под управлением ОСРВ QNX6.3 . Комплекс технических средств базируется на промышленных компьютерах и платах УСО фирмы Advantech.