§7. Входные данные системы

АСУ ТП «Ферросилиций» внедрена на модернизированной (с повышением мощности до 21 МВт) электропечи серии РКЗ 16,5 ОАО «Запорожский завод ферросплавов». Электропечь снабжена тремя однофазными трансформаторами, позволяющими переключение ступеней напряжения под нагрузкой, гидравлическим приводом перемещения электрододержателей и пневматическим механизмом перепуска электродов.

В состав системы входят подсистемы: информационная; управления электрическим режимом; управления режимом спекания и перепуска электродов; управления шихтовым режимом.

Информационная подсистема предназначена для формирования базы данных, используемой при решении задач управления, а также для формирования мнемосхем, выходных сообщений, документов и видеокадров, используемых оперативным персоналом.

Входная информация АСУ ТП представлена сигналами, вводимыми автоматически, и нормативно-справочной информацией (НСИ), вводимой с клавиатуры.

Параметры, вводимые автоматически:

• Аналоговые сигналы: электрические параметры (токи, напряжения, активные мощности); температура (масла, воды, воздуха между мантелем и электродом, газа в наклонном газоходе, кожуха печи, подины); расход (воздуха на обдув электрода, колошникового газа по печи); давление газа (под сводом, в напорном коллекторе); разрежение на наклонном газоходе, перепад давления на трубе Вентури, содержание в колошниковом газе Н2, О2, СО и СО2, положение электрододержателей, уровень масла в баке ПСН;
• Числоимпульсные сигналы: расход активной и реактивной энергии по печи, величина перепуска электродов;
• Дискретные сигналы: признаки состояния «Вкл.» или «Откл.» технологического оборудования, конечное состояние электрододержателей, воздушных заслонок, положение переключателей выбора режима работы АСУ ТП и локальных систем (ручное/автоматическое) и т.п.

Нормативно-справочная информация включает:

• Настраиваемые параметры: уставки и зоны нечувствительности для электрических параметров, температур, константы для перепуска и обдува электрода, коэффициенты для шихтового режима, границы min и max соотношения компонентов в шихте; дискреты корректировки соотношения компонентов в шихте и др.
• Параметры, вводимые в темпе с процессом: (текущее значение концентрации Si в сплаве, масса плавки физическая, содержание в плавке Si, Al,S, P, C).

Ввод информации от всех датчиков выполняется по времени с заданной частотой опроса. Ввод информации с пульта оператора-технолога осуществляется по инициативе персонала.

Вся входная информация контролируется на достоверность по возможным границам.