in english
войтизарегистрироваться
На главнуюКарта сайта
АСУ ТП непрерывного дозирования компонентов шихты для ОАО «Братский завод ферросплавов», Россия
§2. Структура системы
[оглавление][версия для печати]

В состав АСУ ТП «ДОЗА-Н» входят три подсистемы управления процессом дозирования и учета компонентов шихты, соответственно, первой, второй и третьей линий дозирования дозировочного отделения ООО «БЗФ».

Рисунок 1. Братский завод ферросплавов, г.Братск, Иркутская обл. РоссияРисунок 1. Братский завод ферросплавов, г.Братск, Иркутская обл. Россия

Первая линия обеспечивает порционное дозирование, а вторая и третья — непрерывное.

Каждая из приведенных подсистем выполняет соответствующие их названиям задачи:

  • информационную (сбор данных, отображение, архивация, сигнализация);
  • управления процессом дозирования и учета компонентов шихты, соответственно, первой линии порционного дозирования и второй и третьей линией непрерывного дозирования.

Информационная подсистема обеспечивает сбор данных, архивацию и отображение состояние оборудования трех линий дозирования, поточно- транспортной системы и печных бункеров 4-х рудотермических электропечей:

Первая линия дозирования состоит из 7 порционных дозаторов, сборного ленточного конвейера и шибера.

Вторая и третья линии дозирования состоят из семи однотипных непрерывных дозаторов каждая, сборного ленточного конвейера и шибера.

Каждый из дозаторов непрерывной системы дозирования включает:

  • вибропитатель с лотком, установленным под сортовым бункером;
  • весоизмеритель ленточный.

Дозирование выполняется по 7 компонентам (кварцит, каменный уголь, нефтекокс, орешек, железная стружка и деревянная щепа) в задаваемом технологами соотношении и с необходимой точностью.

ПТС включает четыре конвейера ленточных, обеспечивающих доставку шихты к печам, 4 реверсивных ленточных конвейера, обеспечивающих загрузку печных бункеров, а также 2 пересыпных конвейера для перегрузки шихты между рекурсивными конвейерами, 2 шибера, обеспечивающих переключение транспортных потоков и вентилятор аспирации.

Рисунок 2. Технологическая схема процесса непрерывного дозирования, шихтоподачи и загрузки шихты в электропечи ООО «Братский завод ферросплавов»Рисунок 2. Технологическая схема процесса непрерывного дозирования, шихтоподачи и загрузки шихты в электропечи ООО «Братский завод ферросплавов»

Дозирование осуществляется в виде последовательных подач, характеризуемых уникальным заданием соотношения компонент, их количеством и выбором печи.

Рисунок 3. Основная мнемосхема системы дозирования и шихтоподачиРисунок 3. Основная мнемосхема системы дозирования и шихтоподачи

По результатам каждой подачи формируется рапорт подачи, содержащий количество сдозированной шихты по компонентам, время подачи, принадлежность печи.