По своим возможностям Silver 2.x относится к классу SCADA-систем, основным свойством которых является возможность разработки систем сбора данных и управления в режиме визуального проектирования, позволяя избежать трудоемкого программирования на всех этапах разработки прикладной системы.

Оглавление:

Silver 2.x представляет собой интегрированную инструментальную среду, обеспечивающую полный цикл создания распределенных систем сбора данных и управления, призванных функционировать в реальном масштабе времени под управлением ОСРВ QNX 6.x.

По своим возможностям Silver 2.x относится к классу SCADA-систем, основным свойством которых является возможность разработки систем сбора данных и управления в режиме визуального проектирования, позволяя избежать трудоемкого программирования на всех этапах разработки прикладной системы — начиная от описания информационных каналов и заканчивая формированием графиков и отчетных форм.

Последовательная реализация в Silver концепции SoftPLC на основе открытых архитектурных решений придает разрабатываемым информационно-управляющим системам дополнительную функциональность и гибкость. Использование технологических языков программирования стандарта МЭК 61131-3 позволяет максимально облегчить задачу построения систем управления для людей не занимающихся программированием профессионально (технологов, системных интеграторов).

История разработки и использования пакета Silver компанией RTS-Ukraine насчитывает уже более 8-ми лет. География внедрений простирается от западной границы Украины до востока России.

Первая версия Silver 1.0 была создана сугубо для внутреннего использования компанией RTS-Ukraine для разработки систем автоматизации на различных объектах и не позиционировалась как коммерческая.

Изначально пакет был разработан под ОСРВ QNX версии 4.25. Первое внедрение системы, разработанной с помощью Silver 1.0, состоялось в 1998 году на Запорожском ферросплавном заводе, где на базе Silver 1.0 и QNX 4.25 была создана система управления печами №35, №36, №38.

Silver динамично развивался вместе с развитием QNX — с выходом QNX версии 6.0 появился новый, полностью переработанный с привлечением новых технологий пакет Silver 2. Параллельно, отдел системной интеграции компании, активно использовал этот пакет для внедрения систем управления на различных предприятиях и в различных областях промышленности — начиная от пищевой и металлургической и заканчивая космической отраслью. Существуют системы, где количество физических каналов ввода/вывода, обрабатываемых децентрализованной системой на базе QNX/Silver достигает порядка 1000, а количество мнемосхем — 100.

Пакет Silver включает в себя среду разработки и среду исполнения. Среда разработки представляет собой совокупность взаимосвязанных конфигураторов, позволяющих в режиме визуального программирования создавать законченный проект.

Среда исполнения включает в себя все необходимые драйверы УСО и различные сервисы, отвечающие за сбор, сохранение и отображение данных, управление и диагностику. Среда исполнения Silver представляет собой распределенную систему сбора данных, процессы которой могут находится на различных компьютерах под управлением ОСРВ QNX, объединенных в единую сеть.

Центральным понятием является понятие переменной. Переменная (или тэг) Silver — это объект, реализующий интерфейс доступа к данным. Каждая переменная Silver может быть связана с источником данных. В качестве источника данных может выступать произвольный процесс. Обычно источником данных для переменной является драйвер УСО. Переменные могут иметь в качестве источников данных процессы, которые могут быть запущены на разных машинах, связанных сетью.

Тем не менее все переменные, описанные в рамках данного проекта отображаются на единое поле переменных, таким образом сводя к минимуму проблемы доступа к этим данным из пользовательских приложений. Таким образом, любой процесс (отображение мнемосхем, сохранение в БД, управление), на какой бы машине в сети он не был запущен, всегда может получить прозрачный доступ к значениям переменных.

Рисунок 1. Архитектура пакета Silver

• Управления на технологических языках — интеграция с целевой задачей ISaGRAF позволяет реализовывать алгоритмы управления с использованием технологических языков управления стандарта МЭК 61131-3.

  Рисунок 2. Технологические языки управления

• HMI (человеко-машинный интерфейс) — превращает технологический контроллер в полнофункциональное рабочее место оператора с возможностью категорированного доступа к информации в виде анимированных мультимедиа мнемосхем, трендов, таблиц. Существует также возможность формирования голосовых сообщений.

  Рисунок 3. АСУ ТП «Шихта»

  Рисунок 4. АСУ ТП «Отделение измельчения зерна»

  Рисунок 5. АСУ ТП производства спирта для ГП «Козловский спиртзавод»

• Для создания мнемосхем был разработан специальный построитель, позволяющий простым перетаскиванием мышки расставить визуальные компоненты на форме и назначить им определенные действия.

  Рисунок 6. Специальный построитель мнемосхем

• Сохранения информации в БД — позволяет производить запись полученных данных в любую поддерживаемую БД. Для быстро меняющихся переметров реализована собственная, высокооптимизированная БД.
• Сервер констант — позволяет задать значения ввиде констант (сохраняются между сеансами работы системы) и ввести ограничение на доступ к ним со стороны технического персонала, ответственного за работу с системой.
• Исполнения функций написанных на языке С/С++ — существует возможность реализации различных функций с использованием языка С/С++, что дает возможность напрямую использовать многие возможности операционной системы.
• Просмотр графиков — позволяет просмотреть и вывести на печать архивные данные (исторические тренды) в графическом виде.

  Рисунок 7. Окно просмотрщика графиков

• Генерации отчетов — позволяет формировать, просматривать и распечатывать произвольные отчетные формы.

  Рисунок 8. Окно просмотрщика отчетных форм с открытым отчетом

• Сервер регистрации протокола (log server) — отвечает за регистрацию любых событий в системе — изменение значения переменных, выход значений за границы, изменение параметров системы оператором.

  Рисунок 9. Окно просмотрщика лог-файлов запущенных проектов

• Драйверы различных плат УСО.
• Эмуляции драйверов — любой процесс, являющийся источником данных для переменных Silver, можно запустить в режиме эмуляции на этапе отладки системы. Это дает возможность проследить поведение системы в различных ситуациях.

  Рисунок 10. Окно отладчика

1. Нет ограничений по:
   1. Количеству переменных
   2. Устройств ввода/вывода (источники данных)
   3. Каналов ввода/вывода (кол-во каналов в одном источнике данных)
   4. Мнемосхем
2. Поддержка SQL БД (MySQL , PostgreSQL, Empress)
3. Среднее время доступа к переменным — 150 мкс (для 500 каналов на P400/64RAM)
4. Среднее время доступа к каналам I/O — 25 мкс (для 500 каналов на P400/64RAM)
5. Время обновления мнемосхем — 100 мс

• АСУ ТП ферросплавных печей №35, №36, №38 ОАО «Запорожский завод ферросплавов»
• САУ процессами аспирации ДП-3 ОАО «Запорожсталь»
• АСУ ТП цеха кристаллического кремния ОАО «Братский алюминиевый завод» г. Братск
• АСУ ТП рудотермических печей №1, №4 ОАО «Братский алюминиевый завод» г. Братск
• АСУ ТП «ГОУ-4» сухой газоочистки рудотермической печи 4 ООО «Братский завод ферросплавов» г. Братск
• АСУ ТП «ДОЗА-Н» непрерывного дозирования компонентов шихты ООО «Братский завод ферросплавов» г. Братск
• АСУ ТП «Кварцит» поточно-транспортной системы подготовки кварцита на ОАО «Запорожский завод ферросплавов»
• АСУ ТП «Кокс» поточно-транспортной системы подготовки кокса на ОАО «Запорожский завод ферросплавов»
• АСУ ТП дозирования и шихтоподачи для рудотермичесих печей №7, №8 «Стахановский завод ферросплавов»
• АСУ ТП аппарата производства спирта на ГП «Козловский спиртзавод» Тернопольская обл.
• АСУ ТП приготовления бражки на ГП «Козловский спиртзавод» Тернопольская обл.
• >АСУ ТП брагоректификационной установкой «Залозецкий спиртзавод» Тернопольская обл.
• АСУ ТП цеха подготовки сырья на Днепропетровском шинном заводе
• Автоматизированная линия контроля неоднородности шин на Днепропетровском шинном заводе
• Автоматизированная система стендовых испытаний ЖРД (Octavo) ГКБ «Южное» г. Днепропетровск