in english
войтизарегистрироваться
На главнуюКарта сайта
АСУ ТП производства спирта для ГП «Козловский спиртзавод»
§7. Зключение
[оглавление][версия для печати]

После окончания работ по внедрению АСУ ТП производства спирта и отладки основных параметров регулирования был получен ощутимый положительный эффект, особенно в части повышения качества и объёма выпускаемой продукции и снижения затрат ТЭР.

Основные составляющие этого эффекта, которые стали следствием отдельных мероприятий, внедрённых в рамках создания АСУ ТП и реконструкции цеха, представлены ниже в таблице и позволяют судить о высокой экономической эффективности проекта в целом.

Составляющие эффекта от внедрения отдельных мероприятий в рамках реализации проекта создания АСУ ТП производства спирта на Козловском спиртовом заводе

Внедренные мероприятия Эффективность
1 Использование горячих спиртовых паров ректификационной и бражной колонн (около 100°C) для подогрева браги до температуры 81…85°C Экономия пара 0,23 кг/дкл при дополнительном нагреве браги на каждый °С
2 Применение устройства, реализующего вихревой эффект, для эффективного удаления углекислоты из браги в сепараторе СО2 Повышение качества спирта
3 Производится технология разгонки примесей промежуточного характера путём рециркуляции Увеличение выхода спирта из установки более чем на 2.5%
4 Применяется обогрев бражной, эпюрационной, ректификационной колонн, колонны разгонки примесей закрытым способом через кипятильники Экономия пара более 5 кг/дкл, восполнение химически очищенной воды 35 л/дкл
5 Используется тепло барды выходящей из установки для отопления завода Экономия пара более 4 кг/дкл
6 Работа установки (бражная, эпюрационная, ректификационная колонны, колонна разгонки примесей и экстрактивная колонка) при абсолютном давлении 0.8 атм (разность минус 2 м водяного столба) Экономия пара более 14 кг/дкл, сниженное водопотребление
7 Использование высокоэффективной системы звуковой сигнализации с речевым сопровождением, соответствующим возникшей ситуации Предупреждение о критических ситуациях с целью их исключения
8 Автоматический отбор примесей в виде погонов после конденсаторов колонн, а также автоматический отбор паров сивушного масла Получение спирта высокого качества
9 Автоматический выбор оптимальных технологических параметров и режимов для стабилизации работы установки при разных нагрузках Снижение расхода пара и воды спиртового цеха более чем на 6%, получение продукции стабильно высокого качества

На данный момент работы по комплексной автоматизации цеха производства спирта завершены. Были автоматизированы размольный участок, участок приготовления дрожжей и бродильный участок, что обеспечило более стабильные показатели качества браги и ритмичный режим её приготовления.

Кроме этого, была внедрена низкотемпературная варка, которая позволяет существенно экономить энергоресурсы, но предъявляет более высокие требования к точности контуров регулирования, что и было обеспечено системой автоматизации.

Таким образом, в результате комплексной реконструкции и полной автоматизации цеха производства спирта была достигнута поставленная цель существенно повысить конкурентоспособность и объём выпускаемой продукции, а также получена значительная экономия энергоресурсов.

В настоящее время государственное предприятие Козловский спиртовой завод из проблемных производств вышел на ведущие позиции.

Коллектив завода постоянно занимает передовые места в отрасли по основным производственным показателям, а его продукция пользуется устойчивым спросом в условиях жёсткой конкуренции.

Кроме того, заканчивается сертификация этого предприятия на соответствие требованиям стандарта ISO, чего не возможно было бы достичь без выхода на соответствующий уровень качества, эффективности и культуры производства.